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防菌一次性手套生产流程
一,防菌一次性手套的生产最先是将主要原料如:PE、等原材料放在生产防菌一次性手套专用的容器中按一定的比例搅拌混合乳液,在此经过过滤、抽真空、静置等环节后,用泵将混合的原料运送入生产流水线的浸渍槽中,在正常的生产状况下,流水线上的手摸自动进入浸渍槽中,将粘附乳液的手摸依次从浸渍槽中出来,进行不中断的循环转动,以使手摸表面上的乳液均匀,并使多余的丁晴乳液垂滴在收集丁晴胶的浸渍槽中,尔在此流入浸渍槽中。
二,防菌一次性手套垂滴完多余的乳液后手摸生产线将自动进入烘箱,烘箱的温度控制在220-280摄氏度,在这种情况下,手摸上的乳液熟化成防菌一次性手套。从烘箱出来的手摸在此经过自然冷却、卷唇,人工将从手摸卸下,手摸在继续向浸渍槽进入,依次生产。卸下的防菌一次性手套经过清洁、充气检测等工序包装入库。
三,手套特点是耐热、耐磨、抗拉力强和耐老化、防静电,它具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能;此外,它是一种弹性材料。厚薄均匀,穿戴舒适,具有防汗,防静电等功能,适用于家务劳作、工厂、医院、科研等多个行业领域使用。